Corrosão em caixilhos de aço carbono e inox para vidro blindado

O aço carbono pode ter excelente desempenho quando recebe preparação, soldagem, primer, pintura e manutenção compatíveis com o ambiente. O risco aumenta quando há bordas expostas, pintura danificada, soldas sem tratamento, água acumulada ou exposição constante a umidade e sais.

O inox possui camada passiva que melhora a resistência à corrosão, mas não deve ser tratado como material imune. Em ambientes com cloretos, frestas sem limpeza ou água retida, podem ocorrer manchas, corrosão por pite ou corrosão por fresta, principalmente se a liga e o acabamento não forem compatíveis.

Quando metais diferentes, como alumínio e inox ou alumínio e aço carbono, ficam em contato elétrico na presença de umidade, pode ocorrer corrosão galvânica. O projeto deve prever isolamento, vedação, drenagem e escolha correta de fixadores.

• Preparar e proteger aço carbono com sistema anticorrosivo adequado.
• Usar inox 316 quando o ambiente litorâneo justificar.
• Evitar contato direto entre alumínio e inox em áreas úmidas.
• Usar EPDM, buchas, arruelas ou calços isolantes quando necessário.
• Evitar frestas que acumulem água, sal e sujeira.
• Prever drenagem e manutenção.